Das Unternehmen Karcher stellt dem Kunden sowohl Zukaufteile als auch eigenhändig produzierte Teile zur Verfügung, um daraus den gewünschten Türgriff zu konfigurieren. So werden aus 1.000 gekauften und selbst produzierten Komponenten 7.000 und mehr verkaufsfähige Produkte gefertigt. Diese enorme Sortimentstiefe machte eine Nutzung von einfachen Stücklisten unmöglich, weil individuelle Auswahlmöglichkeiten nicht berücksichtigt wurden. So musste die Bereitstellung der Teile meist manuell, basierend auf der Erfahrung der einzelnen Mitarbeiter, realisiert werden.

Mit Professional ERP wurden die Prozesse der Lagerhaltung und Produktion verbessert. Die Standardprogrammierung deckt einen Großteil der Anforderungen von Karcher Design ab. Die hohe Flexibilität bei der Lagerhaltung und der Fertigung wird durch Anpassungen in Professional ERP umgesetzt. Der Kommissionierer kann flexibel entscheiden aus welchen Einzelteilen ein Produkt gefertigt wird und wird mit der mobilen Logistik-Lösung schnell an den richtigen Lagerplatz geführt. Dabei bleibt jederzeit bekannt, wo sich die Einzelteile befinden, so dass weiterhin andere Aufträge genau disponiert werden können.

Durch die Vereinfachung der Kommissionierungsabläufe werden sowohl der Fertigungs- als auch der Verpackungsprozess beschleunigt. Beim Verpacken wurde ein Kontrollschritt eingeführt gemäß dem Vier-Augen-Prinzip, um die Fehlerquote auf ein Minimum zu reduzieren.